ಮೂರು ಲೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್
I. ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಚಯ
ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಟರ್ನ್‌ಓವರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ತಾಜಾ ಸಸ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಲೋಚಿತ ತರಕಾರಿಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬಹು-ಪದರದ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತು ಚೂರುಚೂರು, ವಸ್ತು ಬೀಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಜಾಲರಿ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಬಳಕೆ, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ.
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನಿಲ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಗಿ ಪೂರೈಕೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲವು ಶಕ್ತಿ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಮುಖ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲದ ಅಗತ್ಯ ಪರಿವರ್ತನೆ ಕುಲುಮೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶುದ್ಧ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 50℃-160℃ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳ ತಾಪನ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವಾತಾಯನ ಪರಿಮಾಣದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬಹು-ಪದರದ ಒಣಗಿಸುವ ಪದರವನ್ನು ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪದರದಿಂದ ಪದರ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಲೋವರ್ನ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತರಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಬದಲಾವಣೆ, ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೌವ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಚಲನೆ ಒಣಗಿಸುವ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರವು ಸರಳ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ, ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೇವಾಂಶ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಹರಡುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಬಹು-ಪದರದ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1. ಸಾಮೂಹಿಕ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ.
2. ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿವಿಧ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
3. ದೊಡ್ಡ ಒಣಗಿಸುವ ಔಟ್ಪುಟ್, ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಣ ದಕ್ಷತೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಒಣ ಬಣ್ಣ.
ಬಹು-ಪದರದ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ತರಕಾರಿಗಳು, ಚಹಾ, ಒಣಗಿದ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಮಸಾಲೆ, ಔಷಧ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
Ⅱ.ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ
1. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಕಾರ ಗೋಡೆಯ ಬಳಿ ಉಪಕರಣದ ಯಾವ ಭಾಗವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಗೋಡೆಯ ವಿರುದ್ಧ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೈಪ್ಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಘನ ಒಣ, ಗಾಳಿ ಮಟ್ಟದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬೇಕು, ಯಂತ್ರವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೆಲವನ್ನು ಒಂದು ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ನೆಲದ ಒಳಗಿನ ಪದರ, ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯಬೇಕು, ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ.
4. ಯಂತ್ರವು ಬಳಸುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೂರು-ಹಂತದ 220V/60Hz ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರವು ಬಳಸುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ದೇಹದ ಹೊರಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
5. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಯಂತ್ರವು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಭಾವದ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿ ಇರಬಾರದು.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಉಪಕರಣವು ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಾಸ್ತವಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವು ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗೆ ಉಗಿ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡ್ರೈಯರ್‌ನೊಳಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. .
8. ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪಕಗಳು ಒಳಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ಬದಿಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಉಗಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
Ⅲ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು
1. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇಡೀ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು, ಜಾಮ್ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ, ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿ, ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
3. ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಂಡೋಸ್ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರ, ಕಡಿದಾದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲ.
5. ಡ್ರೈಯರ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಹುಡ್ಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.
Ⅳ.ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
1. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೊದಲು, ಮೊದಲ ನೋ-ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಂಪನ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಯಾವುದೇ ಅಪ್ರಸ್ತುತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪನ ಫಲಕದ ಹೊರಗೆ ಇರಿಸಬೇಡಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಬೂಟ್ ಮಾಡಬೇಡಿ.
4. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು (ತುರ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಬಟನ್) ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
5. ಪ್ರಾರಂಭವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;ಪ್ರತಿ ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚೈನ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
Ⅴ.ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್
ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಂಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಕೊನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಗಾಳಿಯ ಆಯ್ಕೆ, ಬಣ್ಣ ಆಯ್ಕೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
